رویه‌های هر سازمان و ظرافت‌های به‌کارگرفته شده در روش‌های اجرایی است که خدماتش را متمایز می‌کند. ما در چیک‌پکس تلاش می‌کنیم تا رویه‌های سازمانی‌مان را به نحوی بهبود دهیم تا در سریع‌ترین زمان ممکن خدمات مورد نیاز را به مشتریان‌مان ارائه کنیم. این کار نیاز به همکاری طرفین دارد و در این مسیر مشارکتی ما مشتاقانه در کنار شماییم.
روش کار ما شامل موارد زیر می‌باشد که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:
محصول شما ویژگی‌هایی دارد که برای بسته‌بندی بایستی مورد توجه قرار گیرند، از جمله:
| ویژگی محصول | ویژگی مرتبط در بسته‌بندی |
| حجم محصول برای بسته‌بندی | سایز بسته‌بندی |
| ویژگی‌های محصول از جمله میزان حساسیت به نور، رطوبت و … | انتخاب لایه‌ها و متریال |
| ویژگی‌های محصول از جمله اسیدیته و … | انتخاب روش لمینیت و لایه‌های مورد نیاز |
| نیازی‌های غرفه‌آرایی | انتخاب مدل پاکت |
| تعداد طرح‌های هر ست سیلندر | چیدمان طرح‌های هر ست سیلندر بر اساس مدل پاکت |
| ارزش محصول | ضخامت بسته‌بندی، لایه‌های تشکیل‌دهنده |
| ترند بازار و رقبای عمده | نوع بسته‌بندی و امکانات جانبی |
| بررسی امکان خلق مزیت در بسته‌بندی | استفاده از قالب‌ها یا متریال خاص |
این فرآیند کاری به صورت مشاوره رایگان در اختیار شما قرار می‌گیرد و ما در تمامی شعب این خدمات را به مشتریان‌مان ارائه می‌کنیم.
پس از آنالیز محصول و انتخاب پاکت با سایز و متریال مشخص، نوبت به طراحی می‌رسد.
در این مرحله در صورتی‌که مشتری محترم طراحی را از قبل آماده کرده‌باشد، واحد طراحی ما صرفا اقدام به خطی سازی و آماده‌سازی طرح برای خدمات پیش‌از چاپ می‌نماید.
اما اگر مشتری برای بسته‌بندی مورد نظر طراحی نداشته‌باشد، واحد طراحی ما با مشورت ایشان نسبت به انتخاب طراح و سفارش به یکی از طراحان همکار اقدام می‌کند. پس از آماده شدن طراحی نسبت به خطی‌سازی و آماده‌سازی طرح برای خدمات پیش‌از چاپ می‌نماید.
پس از مشخص شدن طراحی و بر اساس آنالیزهای صورت‌گرفته در مرحله تحلیل بسته‌بندی، تکنیک چاپ انتخاب می‌شود.
در حال حاضر چند تکنیک چاپ رایج در مجموعه‌ی ما مورد استفاده قرار می‌گیرد:
| تکنیک چاپ | مشخصات |
| روتوگراور |
|
| فلکسو |
|
| چاپ محدود |
|
مرحله‌ی سفارش‌گذاری، مرحله‌ی مذاکره و بررسی ابعاد مالی پروژه‌ی بسته‌بندی مشتریان محترم است.
در این مرحله پیش‌فاکتور صادر شده و پروژه به واحد مالی ارجاع می‌شود.
پس از انجام امور مالی، ساخت سیلندر و تهیه‌ی مواد اولیه‌ی مورد نیاز آغاز می‌شود.
بنابر توافق صورت‌گرفته با مشتری، چاپ می‌تواند با نظارت ایشان صورت پذیرد.
مرحله‌ی چاپ در تکنیک‌های روتوگراور یا فلکسو روی لایه‌های پلی‌استر یا OPP صورت می‌پذیرد. (چاپ روی لایه‌ی CPP برای رول‌های تک لایه انجام می‌شود.)
پس از چاپ روی لایه‌ی مورد نظر و از آنجاییکه این تکنیک‌ها چاپ از پشت می‌باشند، پس از خشک شدن لایه‌ی چاپ شده وارد لمیناتور می‌شود و با لایه‌ی مورد نظر که بسته به نوع سفارش می‌تواند پلی‌اتیلن، OPP متالایزد، CPP، آلومینیوم، کاغذ، پلی‌آمید و … باشد لمینیت می‌شود.
قابل ذکر است لایه‌ی داخلی تمامی پاکتهای آماده‌ی تولیدی ما پلی‌اتیلن Food Grade می‌باشد.
تکنیک لمینیت به‌کارگیری شده توسط ما، Dry Laminate با استفاده از حلّال‌های Food Grade می‌باشد. (تفاوت قیمت حلال‌های غیرغذایی و غذایی زیاد می‌باشد و ما با حفظ تعهد نسبت به سلامت مصرف‌کننده‌ی نهایی تنها از مواد اولیه‌ی Food Grade استفاده می‌کنیم.)
پس از لمینیت، و قرار گرفتن لفاف در Oven، در صورت موافقت واحد QC (کنترل کیفیت)، لفاف جهت برش به ابعاد سفارش شده به واحد برش می‌رود تا مطابق سفارش روی بوبین‌های استاندارد بارگذاری شود.
اگر سفارش لفاف باشد، پس از برش و انجام امور مربوط به خروج انبار به محل کارخانه‌ی مشتری ارسال می‌گردد و اگر سفارش پاکت آماده باشد، جهت تولید پاکت به واحد تخصصی پاکتسازی تحویل داده می‌شود.
در مرحله‌ی ساخت پاکت، مطابق فرم سفارش مشتری، قالب‌ها (در صورت نیاز اختصاصی) تنظیم می‌شوند و سپس فرآیند ساخت پاکت با ماشین‌آلات تمام اتوماتیک آغاز می‌شود.
در صورت نیاز مشتری می‌تواند نمونه‌های اولیه‌ی تولید را در اختیار داشته باشد تا نسبت به تایید فرآیند کلی اقدام نماید.
هنر ما در این بخش، تولید پاکتهایی مطابق سفارش شماست. سعی می‌کنیم کمترین خطا را در این کار داشته باشیم تا شما از سفارش‌تان لذت ببرید.
نصب انواع پانچ مانند دسته، هنگ اوت کلاه‌مکزیکی، دور گرد کردن پاکت و … از جمله امور مربوط به این مرحله است.
انجام خدمات جانبی از جمله نصب One way gas valve برای پاکتهای قهوه، نصب دسته‌ی پلاستیکی و دایکات در این مرحله صورت می‌پذیرد.